磨削液集中循环过滤系统应用 - 金属切磨液过滤 -

美高梅MGM

纸带过滤机,切削液过滤机,冷却液磨削油过滤设备,冷镦拉拔油净化设备尽在美高梅MGM制造。

磨削液集中循环过滤系统应用

【感谢阅读美高梅MGM制造博文,产品官网www.ytjunhai.com】
【机床冷却液过滤分离净化设备=专业制造,诚信经营。】
【欢迎大单,不拒小单.TEL:15552225815张经理】

点击这里给我发消息

 

磨削液集中循环过滤系统应用

本文介绍了一种三销轴磨削液的集中循环过滤系统的工作原理,此过滤系统能有效地降低生产成本和工人劳动强度,改善车间工作环境,减少环境污染,使磨削液质量长期稳定,保证了等速万向节三销轴磨削加工的需要.


图1  设备平面布置

本文介绍了一种三销轴磨削液的集中循环过滤系统的工作原理,此过滤系统能有效地降低生产成本和工人劳动强度,改善车间工作环境,减少环境污染,使磨削液质量长期稳定,保证了等速万向节三销轴磨削加工的需要。

磨削液在汽车等速万向节三销轴磨削加工中起到润滑、冷却、清洗和防锈的作用,是影响三销轴磨削质量的关键因素之一。

正确使用磨削液,可以减小磨粒与工件表面之间的摩擦,使磨削力下降;同时使磨粒的磨损降低,延长砂轮使用寿命,改善工件表面粗糙度;还能带走磨削热,防止工件磨削烧伤、裂纹以及变形等现象的产生,使工件尺寸稳定;同时,还能清洗砂轮表面,防止切屑堵塞砂轮气孔和切屑残留砂轮表面上,保证工件表面粗糙度并延长砂轮使用寿命;最后,对于提高工件及机床的防锈能力、延长磨具和机床的使用寿命也有重要作用。

鉴于磨削液在三销轴磨削加工中的重要性,所以,我们在规划设计三销轴机加工生产线时,采用了磨削液的集中循环过滤系统,改变了传统的冷却润滑方式。

设备平面布置

遵循工艺过程的要求,基于最有效地利用空间,使物料搬运费用最少,保持生产和安排的柔性,适应组织结构的合理化和管理的方便,为职工提供方便、安全以及舒适的作业环境等原则,我们设计了如图1所示的工厂布局。


图2  回水管及供液泵房

基础数据的统计分析与设备选型

统计生产线加工设备冷却液流量(水泵标示值)及冷却设备功力,计算出磨削液满负荷时的总流量。查阅国标“中管径/流速/流量对照表”,取管径流量值为0.7m3/h。设备选型可分为:局域式(3~4台组线无明显改进)、地上式(回流不好,故障率高)、地下式(干净卫生,故障率低)和压滤式(故障率高,1~2天更换滤心)。

综合比较后选择“地下式”水剂磨削液的集中循环过滤系统作为本项目的设备类型,处理方式采用正压式精密过滤、高强度滤布循环系统,其工作流程为:经机床使用后的冷却液经回水管路自集回流→过滤水泵将回流的水剂磨削液打入过滤机过滤→经过滤处理后的洁净液由工作泵输出经供液进水管路至机床。

项目的创新与突破

我们将项目的创新点梳理如下:

1. 管道优化方面

我们在回水管端设置冲水管,回水管采用较大内径PVC及无缝钢管,总管半封闭,维修方便。

2.系统故障率低

配有备泵,维修方便,采用无级变速节约成本。

3.假日运行模式

小功率运行下,保证定时循环流动,减少细菌产生,保证磨削液品质。

4.加水方便

只需开阀门便可进行加水,并配有浮球阀预防忘记关闭。

5.除油装置

减少了磨削液含油量。

6.定时检查管理

工作人员每天定时检查各项指标能尽早发现问题。

为保持使用后的磨削液通过回水管顺畅地回流到泵房,我们采用了1:100斜度的地下支撑垫。此时1~5级地沟离地面深度分别为:420mm、635mm、970mm、1150mm和1280mm。无缝钢管总管外径为337mm,壁厚为9mm,支管外径为273mm,壁厚为6.5mm,检查口外径为219mm,壁厚为6mm。PVC管地面管路外径为160mm,至机床的回水管外径为100mm。每个地下管交接处都设有检查口,以规格为600mm×600mm、厚度为36mm的钢板作为井盖(见图2)。

进水管选用时,无缝钢管总管外径为219mm,壁厚为6mm,干管外径为159mm,壁厚为4.5mm,支管外径为76mm,壁厚为3.5mm。镀锌管冲水管外径为70mm,壁厚为3.5mm,连接机床管外径为25mm,壁厚为2.5mm。选用相应蝶阀对应启闭总、干和支管,球阀配制在冲水管和连接机床管端口处(见图3)。

气管高度统一为2.8m,支撑全部借用电缆桥架。气管外径为57mm、壁厚为3.5mm配内径为50mm的闸阀;连接机床管外径为25mm、壁厚为2.5mm配内径为20mm的球阀(见图4)。

桥架高度统一为2.8m,主干为200m×100m×1.5m钢板,机床连接部位为100m×50m×1.5m钢板。100m×100m×3m方钢作为主干的支撑,上托10工字钢,便于电缆、气管、进水管的布置。同时还采用A、B及C类支柱对总管进行支撑(见图5)。

系统日常维护

供液压力控制在0.22~0.26MPa范围内,磨削液浓度在3%~5%之内,磨削液总量在23~30t之间(本课题设备冷却流量满负载时为264m3/h),磨屑贮存容器内的磨泥量小于斗容积5/6,磨削液pH值在8~9之间,池内单日水减少量小于2.5t(若超出此范围,须考虑是否存在管路泄漏),要求水温低于40℃。

结语

本项目的系统在三销轴机加工生产线应用后,产生了明显的经济与社会效益。优化设备布局节约面积达40%,节省设备采购费用5%以上,年节约磨削液量达57.8%,年耗电量下降32.5%,日常人工维护费用仅占原来的2.08%。为今后在机加工磨削车间的推广提供了有益的借鉴。

 

【文章图片本公司产品实物拍摄,引用请注明出处】
【采购或咨询本文产品请联系:电话15552225815微信同号;QQ:1246221386;邮箱xs@ytjunhai.com】
点击这里给我发消息
标签:磨削液集中循环过滤系统应用
分类:金属切磨液过滤| 发布:admin| 查看: | 发表时间:2014-04-06
原创文章如转载,请注明:转载自烟台美高梅MGM机床附件制造有限公司 http://www.invoicebravo.com/
本文链接:http://www.invoicebravo.com/dir-pwzhidaiguolvji/磨削液集中循环过滤系统应用.html

相关文章

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

【感谢阅读美高梅MGM制造博文,产品官网www.ytjunhai.com】
【机床冷却液过滤分离净化设备=专业制造,诚信经营。】
【欢迎大单,不拒小单.TEL:15552225815张经理】

点击这里给我发消息